自動岩石直接剪断装置

製品の説明

完全に自動的な直流石切り機

モデルBTU-RDSS-30 /BTU-RDDA-50

記述

この装置は完全に自動的な岩の直切装置岩石標本 (丸い,四角形,立方体,岩石断片を含む) の切断強度を決定するために使用されます.電動・水力・閉ループ・サーボ制御切断と正規負荷の正確な制御のために.主な特徴は以下の通りである.

• セルボ・シールド・ループ制御,二時間 (押/引) 切断駆動システム
• 平面摩擦を最小限にするために線形ベアリングに搭載された硬い正規負荷反応フレーム,正常負荷が切断移動全体にわたって垂直のままであることを保証する
• 内径150mm,高さ最大150mmのサンプルリング
• 常常の正規のストレスのか常常の正規の硬さによるソフトウェア制御切断試験,結果のリアルタイムグラフィック表示
• 直接切る装置も用意されている (切る負荷が500kNまで,標本の大きさは150mmまで)

2つのモデルが用意されています.

• BTU-RDSS-30 について: 基本モデル,切断力300kN/正規負荷,走行幅50mm
• BTU-RDDA-50: 先進モデル,500kN切断/正規負荷,50mmストローク,残留切断と漸進テストをサポート

試験基準 (国際)

• ASTM D5607(岩石の直接切断の標準試験方法)
• ISRM が提案した方法(岩石の直接切断試験 岩石機械学国際学会)
• ASTM D4554(岩石ブロックの直接切断)
• ASTM D2664(岩の三軸強度 類似の原理)
• BS EN 12407(天然石の試験方法)

機器は,これらの基準の要求事項を満たす. 岩石の直接切断試験における負荷制御,移動測定,通常のストレスの制御.

仕様

詳細

• 電動・水力・閉ループ・サーボ制御切断と正規負荷の両方で,精密な力/移動制御のために,複雑なストレスの経路をサポートする伺服液圧システムを使用します.
• 2 ストック 押す/引く余剰強度試験のために前向きと逆向きの切削 (回転切削) を可能にします.
• 線形ベアリング反応フレーム標準負荷反応フレームは線形ベアリングに搭載されています. 標本が水平に移動するにつれて,反応フレームもそれと共に移動します.正常負荷が切断平面に垂直であることを確保する (偏心瞬間を避ける).
• 標本リング円筒形,四角形,立方形,または不規則な岩石の断片を収納する内径150mm,高さ150mm
• 移動量測定4つの垂直移動センサーを接続できます. ソフトウェアは平均垂直移動を自動的に計算します.
• 試験モードほら
  • 常常正規負荷 (常常正規負荷)
  • 恒常な正常硬さ (特定の境界条件をシミュレートする)
  • 残り切断 (回転切断)
  • 増量試験 (多段階の負荷)
• ソフトウェア機能自動テスト制御,負荷移動曲線とストレスストレッチ曲線のリアルタイム表示,自動データ処理.

適用する

• 岩石機械岩石結合,岩石ブロックおよび構造平面の切断強度パラメータ (c, φ) を決定する.
• 地質工学堤防の基礎,岩を囲むトンネル,岩の斜面の安定性分析
• 岩石の断片規則のない岩石の断片 (例えば,コロルヴィウム,粉砕された岩石) の切断強度を試験する.
• 残り強度繰り返し切断された岩の結合の強度劣化を研究する (BTU-RDDA-50).
• 増量試験複数の強度点を得るため,同じ標本に異なる正規ストレスを適用します.
• 研究と教育大学や研究所の岩石力学研究室

利点

• 高負荷容量固い岩石や大型標本に適した高さ500kNまで
• 線形ベアリング反応フレーム切断平面に垂直に正常な力を保持し,モメントエラーを回避し,試験精度を向上させます.
• 2 ストック 押す/引く余剰強度試験で切断を繰り返すことができます.
• 複数のサンプル形と互換性がある円形,四角形,立方形,不規則なブロックは全てテストできます
• 閉ループのサーボ制御高精度な力または移動制御,プログラム可能な複雑な試験経路.
• マルチセンサの平均垂直移動4つの垂直移動センサー; ソフトウェアは平均を自動的に計算し,標本の傾きの効果を排除します.
• 豊富なソフトウェア機能常常の正規のストレスをサポートします.常常の正規の硬さ,残留切削,漸進的なテストなど.
• 大型標本リング大型の岩石サンプルを試験するために 150 mm ID × 150 mm 高さ

何 を 選ぶ か

試験要件に基づいてモデルを選択する.

注: BTU-RDDA-50 の"残留切断と増量試験"機能は,関節表面強度進化を研究するために非常に重要です.将来,そのような試験が必要になる場合,50モデルを直接選ぶのがお勧めです.

プロセスの流れ

例として:岩石の直接切断試験 (常常正圧)BTU-RDSS-30 について

• 試料の準備
  • 50 mm または 100 mm 径の円筒状の岩石サンプル,または方形/立方体/不規則な断片を準備する.
  • 試料の寸法を測定し,関節表面の特徴 (ある場合) を記述する.

• 標本設置
  • 試料を内径150mmの試料リングに配置し,それを固定するためにシームまたは固定装置を使用します.
  • 試料リングを切断箱に配置し,正規の負荷ピストンと水平の負荷ピストを接続する.
  • 標本の上部に4つの垂直移動センサー (LVDT) を設置し,水平移動センサーを設置する.

• 正常なストレスを適用する
  • 目標正規ストレスを (例えば,2 MPa) ソフトウェアで設定する.
  • 通常のサーボシステムは,自動で一定の負荷を適用し,維持します (線形ベアリング反応フレームは,力が垂直のままであることを保証します).
  • 安定するまで垂直移動 (平均) を記録する.

• 切断パラメータを設定する
  • 岩の直切性試験モジュールを選択する.
  • 切断速度を設定する (例えば,1 mm/min,または移動制御)
  • 切断移動制限を設定する (例えば,10 mmまたは残留まで).
  • 制御モードを選択する: 通常は移動制御.

• 刈り始めよう
  • 横軸のサーボシステムを起動して 切断箱を押します
  • ソフトウェアは水平切力,水平移動,垂直移動 (平均4回) と時間をリアルタイムで記録します
  • グラフ切断ストレスの移動曲線

• 停止状態
  • 前もって設定されたシールシフトに達したときに,または明確なピークシールストレスの減少 (障害) 後に自動的に停止する.

• 解体と清掃
  • 普通の力を放出し,水平ピストを引っ張って 標本を取り出します.
  • 障害を記録するモード (切断関節,岩盤マトリックス障害など)
  • サンプルリングとセンサーを掃除する

• データ処理
  • ソフトウェアはピークシールストレスを計算します.
  • 異なる正規ストレスの試験では,モール・クールン封筒をグラフ化して岩関節凝結 c と摩擦角 φ を得ます.
  • 余剰切削 (BTU-RDDA-50) が行われた場合,残留強度パラメータを計算する.
  • 試験報告を生成する

残り切断または分数式試験用:

• 残りの切断:最初の切断の後,方向を逆転するか,残留強度を得るため,複数回切断を行います.
• 増量試験:同じ試料に段階的に異なる正規ストレスを適用し,毎回複数のデータポイントを得るため切断する (試料を節約する).

概要:BTU-RDSS-30とBTU-RDDA-50は,電気液圧閉ループサーボ制御を使用した完全自動的な岩の直接切断装置である.線形ベアリング反応フレームは,正規の力が切断平面に垂直であることを保証RDSS-30は,従来の岩の直接切削 (300 kN) に適しています.RDDA-50は,より高い負荷能力 (500 kN) を提供し,残留切削と増量テストをサポートします.選択は最大負荷要求と高度な試験モードの必要性に基づいて行うべきである.これらは岩石機械,地工学技術,地質的危険性研究に適用される.